冷卻塔風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修方案。
1.冷卻塔減速機(jī)的維護(hù)與檢修
冷卻塔風(fēng)機(jī)減速機(jī)的主要部件是錐齒輪、傘齒輪、斜齒輪及滾動(dòng)軸承。在負(fù)荷的長(zhǎng)期作用下, 齒輪常發(fā)生的失效形式是輪齒工作面磨損和點(diǎn)蝕。齒輪出現(xiàn)磨損或點(diǎn)蝕后, 運(yùn)動(dòng)精度降低, 噪音和振動(dòng)增大。如果點(diǎn)蝕尺寸大, 蝕坑往往成為疲勞源, 最終導(dǎo)致輪齒疲勞斷裂。因此每年要對(duì)齒輪接觸精度和點(diǎn)蝕情況進(jìn)行檢查。接觸精度的要求為斜齒輪按高度不小于60% , 按長(zhǎng)度不小于60%~ 70%, 側(cè)隙范圍0. 12~ 0. 22mm; 錐齒輪按高度不小于60%, 按長(zhǎng)度不小于70%, 側(cè)隙范圍0. 15~ 0. 35mm。點(diǎn)蝕坑的尺寸長(zhǎng)度不超過(guò)齒長(zhǎng)的13 和齒高的12。滾動(dòng)軸承正常的失效形式是滾動(dòng)體或內(nèi)外圈滾道上的點(diǎn)蝕破壞。當(dāng)點(diǎn)蝕破壞發(fā)生以后減速機(jī)會(huì)出現(xiàn)比較強(qiáng)烈的振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象。對(duì)滾動(dòng)軸承直接檢查比較困難, 在停機(jī)后盤車, 用聽音棒貼住軸承函, 仔細(xì)聽軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音, 如果軸承可能存在缺陷, 要拆下進(jìn)一步檢查, 確定失效后更換。冷卻塔風(fēng)機(jī)減速機(jī), 使用優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油有助于延長(zhǎng)齒輪、軸承的使用壽命。我公司定期對(duì)潤(rùn)滑油指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn), 達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。
2.冷卻塔減速機(jī)聯(lián)軸器維護(hù)與檢修
聯(lián)軸器直接關(guān)系到冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)程度。我公司冷卻塔風(fēng)機(jī)使用了彈性柱銷聯(lián)軸器。這種聯(lián)軸器起著傳遞扭矩和緩沖減振的作用。其中彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠接頭是彈性元件, 可以補(bǔ)償軸線的相對(duì)位移。由于受到多次啟動(dòng)沖擊, 長(zhǎng)期的振動(dòng)磨損以及腐蝕、老化的影響, 彈性元件會(huì)失效。因此, 每年必須定期檢查。如果橡膠元件出現(xiàn)老化、磨損都要及時(shí)更換。另外, 在安裝或檢修時(shí), 為減小聯(lián)軸器不對(duì)中的影響, 兩半聯(lián)軸器的同軸度誤差不超過(guò)0. 1mm。
3.冷卻塔風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的檢查與調(diào)整
冷卻塔風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒一般都是玻璃鋼材料制作, 起抽風(fēng)、導(dǎo)流作用。由于冷卻塔風(fēng)機(jī)由輪轂中的夾塊夾持, 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔扇葉可能會(huì)圍繞中心轉(zhuǎn)動(dòng), 影響平衡引起振動(dòng)。為此, 每年必須要檢查、調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度。冷卻塔風(fēng)葉角度的具體要求為19±0. 5°。為了提高冷卻塔風(fēng)機(jī)的效率, 冷卻塔風(fēng)葉與風(fēng)筒間保持很小的間隙。由于風(fēng)筒是玻璃鋼材質(zhì)剛度較差容易變形, 變形嚴(yán)重時(shí), 冷卻塔風(fēng)機(jī)扇葉會(huì)蹭到風(fēng)筒, 劇烈摩擦?xí)估鋮s塔扇葉和風(fēng)筒嚴(yán)重磨損, 甚至折斷冷卻塔扇葉。因此必須定期檢查、調(diào)整風(fēng)筒的圓度誤差及冷卻塔風(fēng)機(jī)扇葉與風(fēng)筒間隙。根據(jù)不同的間隙要求, 圓度誤差控制在3~ 5mm。冷卻塔風(fēng)機(jī)扇葉與風(fēng)筒間隙要求為20~ 35mm。
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