渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)
(1)選擇一個(gè)合理的安裝位置。例如,避免使用強(qiáng)電設(shè)備,高頻設(shè)備和強(qiáng)電開關(guān)設(shè)備;避免高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩吹挠绊懀槐苊鈴?qiáng)烈震動(dòng)。
(2)上,下游直管段符合要求。不同擋板對(duì)流場(chǎng)的影響是不同的。在管部分的突然收縮和突然膨脹中,可能在肩部形成二次流,并且二次流將形成在肘部的內(nèi)側(cè)和外側(cè),其中,流動(dòng)方向在肘部的位置處突然改變。 ,在橫截面積突然變化的閥門位置,流量也會(huì)受到影響。因此,不同的擋板對(duì)直管段有不同的要求。例如,當(dāng)流量計(jì)前面有彎頭時(shí),前直管段需要管道內(nèi)徑的20倍,后直管段需要管道內(nèi)徑的5倍。當(dāng)流量計(jì)前面有兩個(gè)彎頭時(shí),前直管段需要管內(nèi)徑的40倍,后直管段需要管內(nèi)徑的5倍。
(3)對(duì)于有振動(dòng)的管道,應(yīng)將渦街流量計(jì)頭水平安裝。對(duì)于振動(dòng)較大的管道??,應(yīng)安裝減振裝置。
(4)如有可能,請(qǐng)安裝旁通管以便于維護(hù)。
(5)在測(cè)量少量異相的流體時(shí),請(qǐng)注意傳感器的安裝位置。如果測(cè)量介質(zhì)中有固體,則應(yīng)將流量計(jì)安裝在不易沉淀的地方。當(dāng)測(cè)量介質(zhì)是氣體且包含液體時(shí),應(yīng)在流量計(jì)前安裝一個(gè)排放閥,否則會(huì)產(chǎn)生氣錘并損壞傳感器。
(6)當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí),請(qǐng)將流量計(jì)頭向下安裝,或選擇分流流量計(jì)
(7)渦街流量計(jì)的信號(hào)傳輸線應(yīng)為金屬屏蔽線,并應(yīng)有良好的接地措施。請(qǐng)遵循單點(diǎn)接地原則。
(8)管道絕緣。通常,在測(cè)量蒸汽時(shí),管道絕熱是防止能量損失的重要手段。渦街流量計(jì)隔熱時(shí),請(qǐng)確保渦街流量計(jì)的傳感器和電路部件暴露在外部,以確保熱量散發(fā)到外部,以防止儀器的電子部件過熱。
1.渦街流量計(jì)口徑的選擇
不同的儀器制造商有不同的選擇方法。根據(jù)其相應(yīng)的選擇方法,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算以確定口徑的大小。流量計(jì)的直徑不能根據(jù)管道的直徑盲目選擇。注意選擇的類型:雷諾數(shù)極限:當(dāng)雷諾數(shù)Re <5×10等于三次方時(shí),渦街流量計(jì)基本上不能測(cè)量,當(dāng)雷諾數(shù)Re <2×10到四次方時(shí),由于S的高非線性,測(cè)量值偏差較大;流量限制:用于測(cè)量液體流量時(shí),ZUI的最大流量為10m / s,在測(cè)量氣體流量時(shí),ZUI的最大流量為75m / s。為了使流量計(jì)的流量更大,渦街流量計(jì)在保證測(cè)量精度的范圍內(nèi)工作,有必要選擇盡可能小于公稱直徑的流量計(jì)。如果流量計(jì)的口徑太大,流量將在下限下運(yùn)行,從而使測(cè)量值不準(zhǔn)確。
2.傳感器檢測(cè)部件材料的選擇
在化學(xué)工業(yè)中,許多介質(zhì)具有腐蝕性,因此在選擇模型時(shí)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)選擇傳感器材料。否則,傳感器或渦流發(fā)生器受到腐蝕后,較輕的會(huì)影響測(cè)量,較重的會(huì)導(dǎo)致儀器無法正常測(cè)量,甚至?xí)l(fā)生介質(zhì)泄漏事故。
3.高粘度或易沉淀的液體
當(dāng)測(cè)量粘度高或易于沉淀的流體時(shí),渦流發(fā)生器的表面會(huì)發(fā)生粘附或沉積,這會(huì)改變發(fā)生器的形狀和尺寸,從而影響儀表系數(shù);當(dāng)傳感器表面有附著物或沉積物時(shí),儀表的靈敏度會(huì)降低。因此,建議使用流量計(jì)的其他原理,或經(jīng)常清潔流量計(jì)傳感器和渦流發(fā)生器。